CIM (Computer Integrated Manufacturing) è un metodo di produzione, in cui l’intero processo di produzione è automatizzato e controllato dal computer per ridurre gli errori e aumentarne l’efficienza.
La DL CIM-PMC02 riproduce una stazione di lavorazione in scala ridotta con pressa pneumatica.
La cella di produzione è controllata da un controllore logico programmabile (PLC) che consente l’automazione dei processi e il funzionamento della linea di produzione industriale.
Si tratta di un controllo ad anello chiuso basato su PLC che scambia informazioni raccolte da sensori e copre aree funzionali del sistema CIM come la progettazione, l’analisi, la pianificazione, gli acquisti, la contabilità dei costi, il controllo delle scorte o funzioni più applicate: movimentazione e gestione dei materiali, controllo diretto e monitoraggio di tutte le operazioni.
La fabbrica automatizzata simula l’assemblaggio di cubi composti da due parti, una base in metallo e un coperchio in plastica (bianco e nero), uniti tra loro da tasselli.
Il DL CIM-PMC02 ha ricevuto il materiale ispezionato e le relative informazioni dal DL CIM-PMC01.
La base in metallo, dopo aver inserito i perni, viene posta nella pressa dove viene assemblata con un coperchio in plastica.
Il cubo assemblato viene riposto sul nastro e trasferito alla stazione successiva per lo stoccaggio.
