CIM (Fabrication Intégrée par Ordinateur) est une méthode de fabrication, dans laquelle l’ensemble du processus de production est automatisé et contrôlé par ordinateur pour réduire les erreurs et augmenter son efficacité.
Le DL CIM-PMC02 reproduit une station de traitement réduite avec presse pneumatique.
La cellule de fabrication est contrôlée par un automate programmable (API) qui permet l’automatisation des processus et le fonctionnement de la ligne de production industrielle.
Il s’agit d’un contrôle en boucle fermée basé sur API qui échange les informations collectées à partir des capteurs et couvre les domaines fonctionnels du système CIM comme la conception, l’analyse, la planification, les achats, la comptabilité analytique, le contrôle des stocks ou des fonctions plus appliquées: manutention et gestion des matériaux, contrôle direct et suivi de toutes les opérations.
L’usine automatisée simule l’assemblage de cubes composés de deux parties, une base en métal et un couvercle en plastique (noir et blanc), réunis par des bouchons.
Le DL CIM-PMC02 a reçu le matériel inspecté et les informations relatives du DL CIM-PMC01.
La base métallique, après avoir inséré les broches, est placée dans la presse où elle est assemblée avec un couvercle en plastique.
Le cube assemblé est remis sur la courroie et transféré à la station suivante pour stockage.
