SIMULATEUR DIDACTIQUE INTERACTIF POUR L’ETUDE DU PLC
Le DL 2110ITS est un outil de formation à la programmation d’automates, qui utilise un automate SIEMENS (SIMATIC S7‐1200) et un logiciel pédagogique interactif pour la simulation des environnements industriels à contrôler.
COMMENT ÇA MARCHE? Le DL 2110ITS propose cinq processus industriels virtuels pour apprendre à programmer un automate, avec des situations réelles de tri, de mise en lots, de palettisation, de pick and place et de stockage automatique.
Chaque processus reproduit la simulation visuelle d’une situation industrielle, y compris les capteurs et actionneurs virtuels, afin que l’état du système soit « détecté » et contrôlé par l’API : l’objectif est de programmer l’API pour contrôler chacun des cinq processus virtuels comme s’il s’agissait de vrais systèmes.
Les informations sont échangées entre l’automate et le système virtuel via une carte d’acquisition de données (DAQ) dotée de 32 voies isolées d’E/S et d’une interface USB.
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Automate Siemens de la série SIMATIC S7‐1200
- Graphiques 3D réalistes
- Physique en temps réel qui émule étroitement ce qui se passe dans la vraie vie
- Son 3D en temps réel
- Interactivité totale avec les systèmes
- Interface utilisateur conviviale
- Installation simple et rapide Basé sur la dernière technologie PC, le DL 2110ITS rend la formation API facile et amusante.
Les environnements virtuels n’ont jamais été aussi réels, avec des graphismes 3D en temps réel de pointe, du son et une interactivité totale.
Le résultat est un environnement simulé immersif qui permet des processus d’entraînement très réalistes, sans aucun risque de blessure pour l’homme ou de dommages aux machines.
Les tâches d’automatisation sont présentées avec des niveaux de difficulté croissants, afin que les utilisateurs puissent passer à des exercices plus avancés à mesure qu’ils améliorent leurs compétences.
Le DL 2110ITS présente cinq processus de formation basés sur des scénarios industriels du monde réel.
Chaque processus propose des problèmes standards rencontrés dans la programmation des automates programmables, présentés par ordre croissant de difficulté.
DESCRIPTION DES PROCESSUS TRI : transport des caisses de la travée d’entrée aux ascenseurs en les triant par hauteur
DOSAGE : mélanger trois couleurs primaires (rouge, vert et bleu) afin d’obtenir une couleur désirée
PALETTISEUR : palettiser des caisses jusqu’à trois couches
PICK & PLACE : placez les pièces à l’intérieur des boîtes à l’aide d’un manipulateur à trois axes
ENTREPT AUTOMATIQUE : transport, stockage et récupération des cartons d’un rack
SIMULATION DE PANNE Le DL 2110ITS vous permet de simuler des pannes de capteurs et d’actionneurs.
Ces pannes peuvent être en circuit ouvert ou en court‐circuit.
Avec cette fonctionnalité, l’utilisateur est capable d’induire des dysfonctionnements dans le système, présentant de nouveaux défis et augmentant le réalisme de la simulation.
INTERACTIVITÉ
- Interagissez avec le système comme vous le feriez dans un système réel
- Ajouter et supprimer des objets du circuit de production, à tout moment pendant la simulation
- Causer des situations d’erreur ou des bourrages système
- Testez les différentes parties du système ; par exemple : tester une table de convoyage