CIM (fabrication intégrée par ordinateur) est une méthode de fabrication, dans laquelle l’ensemble du processus de production est automatisé et contrôlé par ordinateur pour réduire les erreurs et augmenter son efficacité.
Le DL CIM-PMC02 reproduit une station de traitement à échelle réduite avec presse pneumatique.
La cellule de fabrication est contrôlée par un automate programmable (PLC) qui permet l’automatisation des processus et le fonctionnement de la ligne de production industrielle.
Il s’agit d’un contrôle en boucle fermée basé sur un automate programmable qui échange des informations collectées à partir de capteurs et couvre les domaines fonctionnels du système CIM tels que la conception, l’analyse, la planification, les achats, la comptabilité analytique, le contrôle des stocks ou des fonctions plus appliquées : manutention et gestion des matériaux, contrôle direct, et le suivi de toutes les opérations.
L’usine automatisée simule l’assemblage de cubes composés de deux parties, une base en métal et un couvercle en plastique (noir et blanc), réunis par des bouchons.
Le DL CIM-PMC02 a reçu le matériel inspecté et les informations relatives du DL CIM-PMC01.
La base métallique, après avoir inséré les broches, est placée dans la presse où elle est assemblée avec un couvercle en plastique.
Le cube assemblé est remis sur le tapis et transféré à la station suivante pour le stockage.
