Avec la nouvelle révolution industrielle, les logiciels, le matériel et les processus sont intégrés de sorte qu’une production « Push » (fabriquée d’abord puis vendue) devienne une production « Pull » (seul ce que le consommateur demande est fabriqué).
La transformation numérique appliquée à l’industrie se caractérise par l’interaction totale entre les éléments et les processus qui constituent une unité de production.
Notre système didactique est conçu pour intégrer les connaissances de différents domaines ou départements au sein d’une entreprise.
Par conséquent, les étudiants de différentes carrières peuvent interagir, apprendre et appliquer des concepts de leur domaine de spécialisation « compétences techniques » et étudier des concepts d’autres domaines de connaissances.
Cette station de remplissage et d’étiquetage (DL I4.0-ST2) est l’endroit où les bons de commande (ordres de production) sont exécutés.
Il communique avec la station de stockage et d’alimentation (DL I4.0-ST1) via une bande transporteuse, à partir de laquelle il reçoit le matériel nécessaire.
Un robot cartésien verse les billes de plastique de différentes couleurs dans les récipients selon la recette définie dans le Logiciel.
Une fois le bon de commande terminé, les conteneurs sont fermés et étiquetés avec une imprimante à pulvérisation, puis transférés, également via un tapis roulant, vers la station suivante, Tri et Conditionnement (DL I4.0-ST3), pour le traitement final.
