El DL 2110ITS es una herramienta de formación para la programación de PLC, que utiliza un PLC SIEMENS (SIMATIC S7‐1200 series) y un software educativo interactivo para la simulación de entornos industriales a controlar.
¿COMO FUNCIONA? El DL 2110ITS ofrece cinco procesos industriales virtuales para aprender a programar un PLC, con situaciones reales de clasificación, dosificación, paletizado, pick and place y almacenamiento automático.
Cada proceso reproduce la simulación visual de una situación industrial, incluyendo sensores y actuadores virtuales, de modo que el estado del sistema es «detectado» y controlado por el PLC: el objetivo es programar el PLC para controlar cada uno de los cinco procesos virtuales como si fueran sistemas reales.
La información se intercambia entre el PLC y el sistema virtual a través de una placa de adquisición de datos (DAQ) provista de 32 canales aislados de E / S e interfaz USB.
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
- PLC Siemens de las series SIMATIC S7‐1200
- Gráficos realistas en 3D
- Física en tiempo real que emula de cerca que pasa en la vida real
- Sonido 3D en tiempo real
- Interactividad total con los sistemas
- Interfaz de usuario amigable
- Fácil y rápido de configurar Basado en la última tecnología de PC, el DL 2110ITS hace que el entrenamiento con PLC sea fácil y divertido.
Los entornos virtuales nunca han sido tan reales, con gráficos 3D en tiempo real de vanguardia, sonido e interactividad total.
El resultado es un entorno simulado inmersivo que permite procesos de formación altamente realistas, sin ningún riesgo de lesiones al hombre o daños a las máquinas.
Las tareas de automatización se presentan con niveles de dificultad cada vez mayores, de modo que los usuarios pueden avanzar a ejercicios más avanzados a medida que mejoran su habilidad.
El DL 2110ITS presenta cinco procesos de formación basados en escenarios industriales del mundo real.
Cada proceso ofrece problemas estándar que se encuentran en la programación de PLC, presentados en orden de nivel de dificultad creciente.
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS CLASIFICACIÓN: transporte de las maletas desde la zona de entrada hasta los ascensores, clasificándolas por altura
BATCHING: mezclar tres colores primarios (rojo, verde y azul) para obtener el color deseado
PALETIZADOR: paletiza cajas de hasta tres capas
PICK & PLACE: coloque las piezas dentro de las cajas a través de un manipulador de tres ejes
ALMACÉN AUTOMÁTICO: transporte, almacenamiento y recuperación de cajas de un bastidor
SIMULACIÓN DE FALLOS El DL 2110ITS le permite simular fallas en sensores y actuadores.
Estas fallas pueden ser en circuito abierto o en cortocircuito.
Con esta característica el usuario puede inducir fallas en el sistema, presentando nuevos desafíos y aumentando el realismo de la simulación.
INTERACTIVIDAD
- Interactúe con el sistema como lo haría en un sistema real
- Agregar y eliminar objetos del circuito de producción, en cualquier momento durante la simulación
- Causar situaciones de error o atascos del sistema
- Probar partes individuales del sistema; por ejemplo: probar una mesa transportadora