Control de Procesos

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La automatización y el control de procesos son esenciales para la operación segura y rentable de diferentes tipos de plantas. La compañía De Lorenzo ha tomado como referencia una planta basándose en el control de los parámetros más comunes en muchos sistemas de control de procesos tales como flujo, nivel, temperatura y presión. Además de esto y para entender bien lo que sucede en el control de procesos, se propone un entrenador completo con sensores y transductores que son ampliamente utilizados en la industria. Para las industrias alimentaria, farmacéutica, papelera y otras, se ofrece una amasadora completa con sensores, PLC, pantalla táctil y gabinetes eléctricos y de control. Para los usuarios que deseen estudiar el control de procesos de manera virtual, está disponible un software de simulación desarrollado en el entorno LabVIEW. Estos entrenadores están recomendados para escuelas preparatorias y para los primeros años de la universidad.

Productos

SOFTWARE DE SIMULACION PARA EL CONTROL DE PROCESOS

Software de simulación en ambiente LabVIEW. El simulador incluye dos componentes: el controlador y el sistema a ser controlado. Controlador Por medio del controlador el usuario puede influir sobre el comportamiento del sistema. El controlador tiene controles PID y ON/OFF para controlar temperatura, presión y nivel del agua dentro del tanque de proceso.
Los parámetros también se pueden controlar manualmente.
Sistema a ser controlado
El sistema está compuesto por una planta didáctica, que consiste de un tanque de proceso presurizado, un tanque de almacenado y un juego de sensores y actuadores que operan por nivel, presión, temperatura y flujo. El comportamiento del sistema se modela en base a las características de los componentes físicos. Bajo un voltaje de alimentación dado, la bomba crea un flujo de agua que también depende de la presión en el sistema. En el tanque de proceso una cierta cantidad de agua ejerce una presión hidrostática en la base del tanque. El tanque de proceso también está equipado con una válvula de aire que se puede utilizar para controlar la presión del aire dentro del tanque.
La presión de salida del tanque es, por tanto, la suma de la presión hidrostática y de la presión del aire. La temperatura del agua en el tanque de proceso se puede controlar por medio de una resistencia de calentamiento. Para influir sobre la presión en el sistema, también se pueden usar las válvulas. El tanque de almacenado es utilizado para contener agua para el sistema a presión atmosférica

DL 2314SIM

CONTROL DE PROCESOS

El entrenador está compuesto de:

•un panel didáctico, con un depósito presurizado y un juego de sensores y actuadores de nivel, presión, temperatura y flujo;
• un módulo de control, que contiene los circuitos de interface para los sensores y actuadores y circuitos de control ON/OFF, proporcional, integral y derivativo (PID). Características técnicas Capacidad del depósito presurizado: 5 litros aprox. Capacidad del tanque de agua: 20 litros aprox. Sensores de temperatura:
•termo resistencia de platino Pt 100
•termómetro de lectura directa bimetálico Sensores de nivel:
• Sensor de nivel capacitivo
• Rango de detección: 0 a 180 mm
• Salida de señal: 0 a 5V Flux sensors:
• flowmeter 8000 pulses/ litre
• flowmeter, direct reading Sensores de flujo:
• medidor de flujo 8000 pulsos/litro
• medidor de flujo de lectura directa Sensores de pressión:
• presóstato
• manómetro de lectura directa Bomba de recirculación: 6 litros/min., 12 V, 1.5 A Válvula motorizada 4 válvulas manuales Resistencia para calentamiento de agua: 48V, 200W Válvula de seguridad calibrada de 2.4 bar Termostato de seguridad Tubería: latón Alimentación: monofásica de red Con este sistema, el estudiante está capaz de estudiar lo siguiente:

• Estudio de los sensores de nivel, flujo, presión y temperatura
• Estudio de las características de la bomba y del motor de la bomba
• Estudio de las características del proceso estático y de las constantes de tiempo
• Control ON/OFF, P, PI, PD, y PID de nivel de lazo cerrado
• Control P, PI, PD y PID de flujo de lazo cerrado
• Control ON/OFF, P, PI, PD y PID de temperatura de lazo cerrado
• Control ON/OFF de nivel con sensor de presión Opcionalmente, es posible conectar al entrenador:
• un controlador de proceso de microprocesador de tipo industrial (DL 2314C)
• un registrador de proceso (DL 2314R)
• un controlador lógico programable (DL 2210B) una computadora personal con un módulo de interface y software (PC con DL 1893 y DL 2314SW)

DL 2314

MÁQUINA AMASADORA INDUSTRIAL - SISTEMA DE ENTRENAMIENTO

Las máquinas amasadoras son ampliamente utilizadas en la industria de productos alimenticios, de medicamentos, de caucho, de papel y otras industrias.
Pueden mezclar una gran variedad de materias primas y al mismo tiempo realizar un calentamiento. La máquina amasadora en este sistema está basada en máquinas que se utilizan comunmente en el sector alimentario.
Con referencia a las actuales exigencias didácticas, el sistema incluye el control con PLC, el control de frecuencia variable, el control de temperatura y el control de pantalla táctil que son utilizados frecuentemente en la industria y cubren con las enseñanzas prácticas de la tecnología de detección por sensores, de los procesos de control de alimentos, de la tecnología de distribución eléctrica y otras materias.

DL 2611MP

ENTRENADOR DE SENSORES Y TRANSDUCTORES

   ENTRENADOR DE SENSORES Y TRANSDUCTORES DL 2312HG
Este entrenador de sensores y transductores nos enseña los principios operativos de los sensores y transductores que se utilizan en la industria.
Se subdivide en dos secciones: en la sección inferior encontramos los transductores de entrada y salida mientras que en la superior encontramos todos los sistemas de señalización así como los de instrumentación.
   Con este sistema, el estudiante será capaz de estudiar lo siguiente:
   • Investigación de las características de un sistema de control de posición
• Características de un sistema de control de velocidad
• Aplicación de un temporizador/contador como medidor de tiempo
• Aplicación de un temporizador/contador como tacómetro o medidor de frecuencia
• Características de una unidad de visualización con una barra LED gráfica
• Características de un medidor con bobina móvil
• El buffer como compensador del efecto de carga de un voltaje de salida en el potenciómetro
• Servo‐potenciómetro. Variación del voltaje de salida en base a su posición.
• Medición de resistencia a través de un puente Wheatstone
• Medición de voltaje a través de balance nulo (dos métodos)
• Características de temperatura a través del circuito integrado LM35

DL 2312HG

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ProductosCódigoCatálogoEspecificaciones de LicitaciónManualesVideo
SOFTWARE PARA SIMULAR CONTROL DE PROCESOSDL 2314SIM
ENTRENADOR DE CONTROL DE PROCESODL 2314
MÁQUINA AMASADORA INDUSTRIAL - SISTEMA DE ENTRENAMIENTODL 2611MP
ENTRENADOR DE SENSORES Y TRANSDUCTORESDL 2312HG